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        PRODUCT CENTER
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        蝸輪通風(fēng)蝶閥

        描述:TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥本閥可配備多種驅(qū)動裝置,如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。

        • 01/

          產(chǎn)品型號:TD341W型
        • 02/

          廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
        • 03/

          更新時間:2023-11-28
        • 04/

          訪問量:4605
        詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
        品牌英科結(jié)構(gòu)形式其他

        TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥產(chǎn)品介紹:
        產(chǎn)品名稱 : 蝸輪傳動通風(fēng)蝶閥
        型號: TD341W 
        口徑: 300~4000mm 
        壓力: 0.05~0.1MPa 
        材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼 
        TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)圖


        一、TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥產(chǎn)品概述
        我公司生產(chǎn)的通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結(jié)構(gòu)尺寸短,重量輕,安裝方便等特點。驅(qū)動力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。
        通風(fēng)蝶閥可配備多種驅(qū)動裝置,如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
        二、TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥主要參數(shù):

        公稱壓力(Mpa

        0.05MPa

        介質(zhì)溫度

        -30℃~-350℃

        強(qiáng)度試驗

        0.1MPa

        適用介質(zhì)

        冷熱風(fēng)、煙氣

        介質(zhì)流速

        25m/s

        泄漏率

        3%

        三、TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥主要零件材料:

        零件名稱

        閥體

        閥板

        閥軸

        材料

        碳鋼

        碳鋼

        碳鋼、不銹鋼

        四、TD341W型蝸輪通風(fēng)蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm

        DN

        D

        D1

        L

        L1

        L2

         n-Фd

        b

        300

        405

        370

        120

        716

        220

        8-12

        10

        350

        455

        420

        140

        786

        240

        8-14

        10

        400

        505

        470

        140

        924

        270

        12-18

        10

        450

        570

        530

        160

        999

        295

        12-18

        10

        500

        620

        580

        160

        1079

        325

        12-18

        10

        600

        720

        680

        180

        1140

        380

        16-18

        12

        700

        820

        780

        180

        1240

        430

        16-18

        12

        800

        920

        880

        200

        1350

        490

        16-18

        12

        900

        1040

        990

        200

        1450

        540

        16-18

        14

        1000

        1140

        1090

        220

        1550

        590

        20-18

        14

        1100

        1240

        1190

        220

        1800

        640

        20-18

        14

        1200

        1340

        1290

        240

        1900

        690

        20-18

        14

        1300

        1440

        1390

        240

        2020

        760

        20-18

        16

        1400

        1540

        1490

        260

        2120

        810

        24-18

        16

        1500

        1640

        1590

        260

        2220

        860

        24-18

        16

        1600

        1740

        1690

        280

        2390

        980

        24-18

        16

        1700

        1840

        1790

        280

        2590

        1030

        28-22

        16

        1800

        1940

        1890

        300

        2709

        1096

        28-22

        16

        1900

        2040

        1990

        300

        2826

        1146

        32-22

        16

        2000

        2150

        2090

        320

        2926

        1196

        32-26

        16

        2200

        2360

        2300

        340

        3126

        1296

        36-26

        16

        2400

        2560

        2500

        360

        3326

        1396

        36-26

        18

        2600

        2760

        2700

        380

        3526

        1496

        40-26

        18

        2800

        2960

        2900

        400

        3726

        1596

        40-26

        18

        3000

        3190

        3110

        400

        4098

        1698

        44-30

        18

        3200

        3390

        3310

        440

        4338

        1798

        44-30

        20

        3400

        3590

        3510

        440

        4578

        1898

        48-30

        20

        3600

        3790

        3710

        480

        4780

        1998

        48-30

        20

        3800

        4000

        3910

        480

        5000

        2098

        52-30

        22

        4000

        4210

        4120

        520

        5200

        2210

        52-30

        22

        7、蝶閥主要分類
        按驅(qū)動方式分
        (1)電動蝶閥
        (2)氣動蝶閥
        (3)液動蝶閥
        (4)手動蝶閥
        按結(jié)構(gòu)形式分:
        (1)中心密封蝶閥
        (2)單偏心密封蝶閥
        (3)雙偏心密封蝶閥
        (4)三偏心密封蝶閥
        密封面材質(zhì)分:
        (1)軟密封蝶閥。
        1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
        2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
        (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
        按密封形式分:
        (1)強(qiáng)制密封蝶閥。
        1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
        2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
        (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。
        (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
        按工作壓力分:
        (1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣壓的蝶閥。
        (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
        (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
        (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
        (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
        按工作溫度分:
        (1)高溫。t>450 °C的蝶閥。
        (2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。
        (3)常溫蝶閥。一40C<t<120 °C的蝶閥。
        (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。
        (5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。
        按連接方式分:
        1、對夾式蝶閥
        對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態(tài)。
        對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
        2、法蘭式蝶閥
        法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu),閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈
        為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu),安裝在閥體上,蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為橡膠材質(zhì),是安裝在蝶板上的。
        3、凸耳式蝶閥
        4、焊接式蝶閥
        焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程中介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

         

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